齐齐哈尔J9平台和龙巨源新能源汽车销售有限公司自2009年（nián）开始，代理汉唐电动（dòng）汽车品（pǐn）牌。面向全市七区九县招（zhāo）商，望（wàng）各（gè）界（jiè）有识之士光（guāng）临合（hé）作洽谈共同发（fā）展（zhǎn）大计！

  汉唐电（diàn）动汽（qì）车公司，汉唐，国内（nèi）高端自主研发电动车品牌，自（zì）2008年开始专注于小型（xíng）电动（dòng）车整车及关键（jiàn）零（líng）部件的研发及生产制造，目（mù）前（qián）已形成小型（xíng）电（diàn）动车整车及关键零（líng）部件的研发、制造、销售、售后服务体（tǐ）系.作为行业内的新军，汉唐（táng）打造（zào）的多款车型在众多方面已经达到了传统轿（jiào）车的水平，致力于打造专业领先的行业（yè）品牌、生产满足消费者（zhě）多层次需求的电动汽（qì）车产品，不仅代（dài）表（biǎo）了行业的发（fā）展（zhǎn）趋势，更为（wéi）电动汽车（chē）行业（yè）的发展（zhǎn）开拓（tuò）了新（xīn）的方向。

汉（hàn）唐电动汽车项目一期总投资20亿元，项（xiàng）目占地（dì）面积（jī）超过40万平方米，年产能为15万辆，目前已正式（shì）投产运（yùn）营。项目（mù）二期规划总投资30个（gè）亿，建筑面积超过50万平（píng）方（fāng）米，年产能超过（guò）20万（wàn）辆。

     汉唐项目于（yú）2012年9月正式启（qǐ）动建设（shè），一期总（zǒng）投资20亿元，由中国（guó）长春久远设计（jì）院承担整体（tǐ）设计和规划。汉唐电（diàn）动汽（qì）车（chē）项目严格按照传统汽（qì）车生（shēng）产制造工艺从设计、研发、冲（chōng）压、焊装、涂装（zhuāng）、总（zǒng）装、专（zhuān）业试车跑道等（děng）规划建设，同时还具备新能源汽车的（de）全系专业检测设备（bèi）。项目一期（qī）工程建设（shè）规模为15万辆，项（xiàng）目占地面积（jī）超过40万平方米，2014年6月已全部（bù）投入使用（yòng）。二期（qī）工程（chéng）建设规（guī）模（mó）为20万辆，建筑面积超过（guò）50万平方米，年（nián）产能超过（guò）20万辆，全部建成后可达年产低速电动（dòng）汽车（chē）35万辆生产（chǎn）能力。

    汉唐冲压（yā）工艺车间建筑总（zǒng）面积为11000平方米，年产量可（kě）达到（dào）生产（chǎn）11.5万台，汉唐冲（chōng）压（yā）工艺车间采用（yòng）国内领（lǐng）先水平的机械式冲压生产（chǎn）线，使车身质量（liàng）达（dá）到（dào）国内领（lǐng）先水平，更是（shì）电动汽车（chē）行业里具备A极轿车标准（zhǔn）的冲压生产线（xiàn）

    汉唐（táng）焊装车间建（jiàn）筑面积为15000平方米，具备年产15万辆（liàng）车（chē）身（shēn）的生（shēng）产能力（lì）。汉唐（táng）焊（hàn）装车间目前（qián）已建（jiàn）成两条自动化车身（shēn）焊（hàn）装生产线，采用规范化设计与标准制造工艺，焊装（zhuāng）工艺采用了电阻焊技术，所有焊接夹具均选用自国际知名（míng）夹（jiá）具供应商制造，保证（zhèng）了车身质量的精（jīng）度和一致性。

    汉唐涂装工艺车间（jiān） 建筑（zhù）面积22000平方米，具备年产11.5万台的（de）生产（chǎn）能力，是汉唐四大工艺（yì）中投资规模最大的生（shēng）产车（chē）间，车（chē）间全部采用（yòng）无尘（chén）化设计与管理，涂装工艺装备具备顶级汽车生产工艺保（bǎo）障能力，车间采用自动化喷漆系统，采用了目前环保型的水性（xìng）漆湿碰湿涂（tú）装（zhuāng）工（gōng）艺（yì），降（jiàng）低了能源的消耗，减（jiǎn）少了（le）对环境的污染排放.

    目前建成的汉唐总装车间（jiān）总（zǒng）建筑面积21000平方，设计年产能15万台，由（yóu）中国长春久远设计院设计，建有国内先（xiān）进的车辆内饰装配线、底盘装配线、整车装配线、整（zhěng）车检测线（xiàn）及（jí）专业试车跑道。同时（shí）具备新能源汽车（chē）电池、电（diàn）机控制器、车身阻燃（rán）等（děng）全系专业检测能（néng）力。